活性染料的应用及染色过程

发布时间:2010/3/31 17:53:15

活性染料的应用及染色过程。
一、活性染料的应用
活性染料由于其用母体染料、连结基和活性基组成,使其在使用时能与纤维形成牢固的共价键结合,而具备一系列其它纤维素纤维染料无法比拟的特点,确立了其作为纤维素纤维用染料的发展和使用重点的地位  ,突出地表现在下列四个方面:
(1) 活性染料是取代禁用染料和其它类型纤维素用染料如硫化染料、冰染染料和还原染料等的最佳选择之一。
(2)活性染料能用经济的染色工艺和简单的染色操作获得高水平的各项坚牢性能特别是湿牢度。
(3)活性染料的色谱广、色泽鲜艳、性能优异、适用性强,其色相和性能基本上与市场对纤维和衣料的要求相适应。
(4)活性染料适用于新型纤维素纤维产品如Lyocell纤维等印染的需要。
二、活性染料的染色过程
上染过程:分为吸附、扩散和固色
吸附、扩散:在吸附、扩散过程中,由于分子小,溶解性好,  对纤维亲和力低,加大量盐促染。盐太多,染料会聚沉,污水负担重。
固色:与纤维反应过程。反应在碱性才进行,调pH至碱性。碱剂有烧碱、磷酸钠、纯碱、小苏打(NaHCO3)。pH值高,固色、水解速率都快,pH值低,都慢。固色时pH、温度、时间确定依据染料活性。 固色率---与纤维结合染料量占染液中总染料量之比。
提高固色率方法:
浸染时,先中性染液,再加碱剂。
活性染色
皂洗:固色率达不到百分百,皂洗除浮色,即水解反应、未与纤维结合的染料。
染色方法:
1)浸染 直接性高活性染料
一浴一步法---药剂全加人,简便。利用率低
一浴二步法---中性浴先染再加碱。小批量
二浴法---中性浴染色,另一碱性浴固色
2)其他 卷染、轧染、冷轧堆 染色
过程: (一浴轧染) 浸轧染液 --- 烘干---汽蒸固色(100~102℃)---水洗皂洗水洗---烘干
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